従来工法からの工法転換により最大50%コストダウンを実現!

精密せん断加工によるギヤ製作サービス

こんなお困りごとはありませんか?

プレス加工によるギヤの製作をご検討されている方は、このようなことにお悩みの方が多くいらっしゃします。
「現行品と同じ精度のギヤが安価でほしい…」
「高品質なギヤを量産したい…」
「とにかくコストダウンしたい…」

実際にお客様から頂いたお問い合わせの一例が下記のとおりです。
「歯車部のダレを抑制した上で、せん断面を確保したいです。」
「段付き形状のギヤ製作で同軸度0.1以下を確保したいです。」 「ギヤ歯のプレスダレを抑えて、現状ギヤの薄肉化ができないか?」
「ハイテン材のギヤをプレス加工により製作したいです。」
「切削加工により製作していたギヤをプレス加工で量産したいです。」

工法転換プレス加工技術.comが解決いたします!

  • 精密せん断加工によるダレのない高品質なギヤを製作いたします!
  • 目視の全数検査で安定した品質を保証いたします!
  • 従来の工法からの工法転換によりコストダウンを実現いたします!

当社の「精密せん断加工によるギヤ製作サービス」の特徴

精密せん断加工によるダレのない高品質なギヤを製作いたします!

プレス加工によるギヤ製作を検討される場合、多くの方が懸念されるのがギヤ歯の精度・仕上がり状態だと思います。確かに通常のプレス加工でギヤを生産した場合、ダレや破断面が生じてしまうため、求めている仕様からは不足であったと思います。

しかし、当社では「精密せん断加工」により”ダレ”を抑制しながら、ギヤ歯のせん断面を確保することが可能です。当社では、この技術によりファインブランキングと同程度のせん断面を実現しており、ギヤ歯の仕上がりが重要である製品も、汎用プレス機で生産することができます。

目視の全数検査で安定した品質を保証いたします!

精密せん断加工では、その技術の弊害として金属クズが発生するため打痕が発生し易い特徴があります。しかし、弊社では精密せん断加工製品の殆どで目視の全数検査を実施しており、不具合品の流出リスクを最小限に抑えています。

さらに、加工段階でも、製品形状・加工難易度により弊社独自のチェック項目を設け、一定数量ごとに確認作業をおこなっております。これらの手間のかかる管理こそが弊社の強みであり、お客様に安心してご使用いただける製品をお届けすることができる理由です。

従来の工法からの工法転換によりコストダウンを実現いたします!

プレス加工の最大の特徴は、高い生産性で大幅にリードタイムを削減できることです。金型内で材料を成形するため、プレス加工のみで完成品に近い製品を作りだすことができます。そのため、加工費・人件費等を削減することにつながり、コストダウンを実現することができます。

また、様々な機能を持った付加価値の高い製品を生産する際には、実際にプレスで生産が可能なのかを見極める必要があります。形状や精度の懸念事項は簡易金型により試作サンプルを作製いたします。製品形状の確認、加工上の問題点を抽出した上で、確実な量産につなげます。

当社の「精密せん断加工によるギヤ製作サービス」の事例

まずはお気軽にお問い合わせください!

工法転換プレス加工技術.comの設備紹介

デジタル電動サーボプレス 300t

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AMADA
デジタルサーボフォーマー 300t

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アイダ
3軸NCトランスファーロボット

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KOA
画像寸法測定器

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キーエンス

お問い合わせからの流れ

お問い合わせ・図面送付

工法転換のご要望、プレス加工でのお困りごとは、当社までお問い合わせください。

お問い合わせフォームまたはFAXにて、ご依頼いただく案件の図面を、下記情報と併せてご送信ください。お電話をいただくと、よりスムーズに進められます。

  • 生産ロット数 ※必須(複数パターン可)
  • 2次加工、後処理の内容 ※必須
  • 見積り回答希望日 ※必須
  • 年間流動予定数
  • 製品の使用用途
  • 現状の課題など

図面がない場合は、製品写真と寸法情報、もしくは手書きのポンチ絵でも検討させていただきます。

加工可否の判断

まずはご依頼いただいた案件の加工可否を検討します。加工困難な形状の場合には、プレスで加工し易い形状のご提案も可能です。

加工不可の判断をさせて頂いた場合は、お見積り辞退となります。併せて問題となった理由もお伝えします。

お見積り作成・ご回答

プレスで加工可能と判断させて頂いた場合は、お見積り作成に移ります。できる限りご要望の日程で回答いたしますが、形状や加工難易度によりお時間を頂くことがございます。
※後処理、2次工程のある製品は業者へ見積り依頼する関係でさらに時間を要します。

詳細お打ち合わせ

お見積り回答の結果、具体的に進めるご意向をいただきましたら、打ち合わせにて詳細をご相談させて頂きます。直接のご訪問もしくは、Teams・Zoomなど各種オンラインでの打ち合わせも可能です。弊社の技術担当者を交えて、仕様確認をしながら懸念事項やご質問にお答えします。

ご発注+お取引条件の確認

打ち合わせで詳細が決定しましたら、メールまたはFAXにて注文書の発行をお願いしております。

お取引条件を確認させていただき、当社の生産管理システムに登録されることで、加工の手配に入ります。

納期のご報告+製造+検査

社内の工事状況を、考慮しながらスケジュール設定し、納期予定をお客様にお伝えします。

納期予定に基づいて製品が完成しましたら、図面仕様に合わせてデータを作成します。全ての製品に検査成績書を同梱いたします。

出荷・納品

お客様のご要望された荷姿で、梱包・出荷いたします。また、お客様の資産である金型は、弊社にて大切に管理・保全いたします。安心してお任せください。

まずはお気軽にお問い合わせください!

よくある質問

当社がお客様から頻繁にいただく質問とその回答を掲載しております。
ギヤ歯のプレス加工は可能ですか?

はい、対応可能です。モジュールが細かいものはプレスに不向きとなりますので、詳細はご相談させてください。

ギヤのモジュールはどれくらいまで対応可能ですか?

刃先、歯底の間隔が狭いとプレスには不向きです。事例としては1.1まで、対応可能な範囲としては0.8までとなります。ただし、材質や板厚によって変動しますので、詳しくはお問い合わせください。

ギヤはJIS何級までできますか?

プレスではJIS6級程度までとなります。そのため高精度のギヤ歯は加工困難です。ある程度の精度でよいギヤに関しては、当社のプレス加工にてコスト削減が可能となります。

何ミリの厚さのギヤまでお願いできますか?

厚さ6mmまでのギヤ製造の実績がございます。

どのような材質のギヤの製造実績がありますか?

主に鉄系材料でギヤ製造の実績が多くございます。それ以外の材質のギヤに関しても一度お問い合わせください。

プレス加工によって製作可能なギヤの種類や形状を教えてください。

金属板をプレスして加工しますので、平歯車の範疇であれば検討可能です。細かなモジュールは難易度が高いです。

運営会社

経営理念

社会から必要とされる会社になる

私たちは、お客様のご要望に誠心誠意お応えするために、提案、改善、技術開発、経営革新を通じて提供する価値を高めて参ります。

会社概要

商号熊谷精機株式会社
所在地〒399-3202 長野県下伊那郡豊丘村神稲9115-1
電話番号TEL.0265-34-3440 FAX.0265-35-3463
代表者代表取締役 熊谷 茂
創業1961年
設立1968年
資本金1,000万円
従業員数27名(2021年7月現在)
事業内容金型設計・製造/プレス加工/試作・開発/両面研磨 (自動車・コンピュータ・半導体装置関連)
■自動車関係:70.0% ■産業機械関係:16.0% ■家電・PC関係:5.0% ■その他:9.0%

工法転換プレス加工技術.comが展開する商品・サービス

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あらゆるお悩みを解決してきた熊谷精機株式会社によるプレス加工の専門サイトです。
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