ファインブランキングから一般プレス加工への工法転換で30%コストダウン

こちらはロックドックの製作における技術提案事例です。ファインブランキングから一般プレス加工への工法転換によりコストダウンを実現しました。

Before ファインブランキングにより製作

こちらの事例における製品について、従来はファインブランキングで生産されていました。自動車用シートベルトの関連部品という事で、世界各地で生産されている製品でしたが、為替レートの変動により価格が大きく影響を受けてしまうことがあり、コストを抑制したいという課題がありました。そこでお客様より、コスト削減に向けて汎用プレス機での生産ができないかというご相談を受けました。

After 一般プレスへの工法転換で30%コスト削減

従来のファインブランキングから、冷間鍛造+精密せん断による一般プレス加工への工法転換を提案しました。こちらの製品では板厚を超えたボス形状(4.0mm材料に対し4.3mmの高さ)を実現する必要がありましたが、繰り返し試験加工を行うことで最適な加工条件を掴み、併せて刃先せん断量70%の課題もクリアすることができました。こちらの事例では、ファインブランキングと同等の精度を維持しながら、一般プレス加工へ工法転換することで、30%コストダウンを実現しました。

ポイント

こちらの事例のような板厚を超えるダボ出し加工は、条件を掴むまで大変苦労いたしましたが、当社の冷間鍛造の技術を応用することで実現可能です。

当社には、プレス加工への工法転換によるコストダウン実績が多数ございます。ファインブランキングの一般プレス加工化、切削部品のプレス加工化、複数部品の一体化など工法転換によるコストダウンなら当社までお問い合わせください。